Quais são os métodos para lidar com faltas de aterramento no lado secundário dos transformadores de corrente?

1. Lidando com falhas no fio terra
Reparação de quebra de fio
Reconexão: Se o fio terra estiver quebrado, primeiro corte a alimentação no lado primário do transformador de corrente (se possível) para garantir a segurança. Em seguida, limpe a camada de óxido e as impurezas na ruptura e use ferramentas de conexão apropriadas (como um alicate de crimpagem ou equipamento de soldagem) para reconectar o fio quebrado. Por exemplo, para fios de aterramento com áreas de seção transversal menores, a crimpagem pode ser usada para conectar firmemente as duas seções dos fios usando terminais de crimpagem profissionais para garantir uma boa condutividade da parte conectada.
Substituição do fio: Se o fio terra estiver gravemente danificado e não puder ser reparado com eficácia, um novo fio terra precisará ser substituído. Ao substituir, escolha de acordo com as especificações e comprimento do fio original para garantir que o novo fio atenda aos requisitos de aterramento. Ao instalar um novo fio, preste atenção ao método de fiação correto para evitar danos mecânicos ao fio e, ao mesmo tempo, certifique-se de que a conexão entre o fio e o terminal de aterramento seja firme e confiável.
Manuseio de conexão ruim
Limpeza e aperto do ponto de conexão: Quando for constatado que o fio terra está mal conectado ao terminal de aterramento, primeiro desmonte o ponto de conexão e limpe a camada de óxido, sujeira e produtos de corrosão no local de conexão. Você pode usar ferramentas como lixa e escovas de aço para limpá-lo e, em seguida, reapertar a porca de conexão para garantir uma conexão firme. Ao apertar o ponto de conexão, preste atenção ao usar o torque apropriado para evitar apertar ou afrouxar demais.
Substituição de acessórios de conexão: Se os acessórios de conexão (como porcas, arruelas, etc.) estiverem danificados ou gravemente corroídos, novos acessórios deverão ser substituídos. Ao selecionar novos acessórios, certifique-se de que seus materiais e especificações sejam iguais aos acessórios originais e tenham boa condutividade e resistência à corrosão. Por exemplo, para sistemas de aterramento utilizados em ambientes corrosivos, podem ser selecionados acessórios de conexão em aço inoxidável.
2. Tratamento de falhas no terminal de aterramento
Tratamento de corrosão e oxidação
Tratamento de superfície: Quando o terminal de aterramento estiver corroído ou oxidado, a superfície do terminal deve ser tratada primeiro. A camada de corrosão e oxidação pode ser removida com ferramentas como lixa e limas para revelar o brilho metálico. Durante o processo de tratamento, tome cuidado para não danificar a estrutura terminal do corpo. Em seguida, a superfície do terminal limpa é tratada com antiferrugem, como aplicação de pasta condutora, tinta antiferrugem, etc., para evitar corrosão novamente.
Substituição de terminais: Se o terminal de aterramento estiver gravemente corroído e tiver afetado sua resistência mecânica ou condutividade, considere substituí-lo por um novo terminal de aterramento. Ao substituir, certifique-se de que a posição de instalação e o método de conexão do novo terminal sejam iguais aos do terminal original e certifique-se de que o novo terminal esteja bem conectado ao fio terra e à caixa do equipamento.
Reparação de danos mecânicos
Remodelagem e reforço: Para terminais de aterramento danificados por forças mecânicas externas, como leve deformação, você pode tentar remodelar e reparar. Use ferramentas como alicates e chaves inglesas para restaurar o terminal à sua forma original e, em seguida, verifique o desempenho da conexão. Se a parte fixa do terminal estiver solta, pode-se adicionar juntas ou substituir os parafusos de fixação para reforçá-la e garantir a estabilidade do terminal.
Substituição de peças danificadas: Se as peças principais do terminal de aterramento (como orifícios de conexão, terminais, etc.) estiverem danificadas e não puderem ser reparadas, todo o terminal de aterramento precisará ser substituído. Após a substituição, uma inspeção abrangente, incluindo teste de resistência de aterramento, verificação de confiabilidade da conexão, etc., deve ser realizada para garantir o funcionamento normal do sistema de aterramento.
3. Tratamento de danos de isolamento
Tratamento de envelhecimento de isolamento
Substituição do material de isolamento: Se o material de isolamento do enrolamento secundário do transformador de corrente envelhecer, resultando em uma diminuição no desempenho do isolamento, o material de isolamento geralmente precisa ser substituído. Este é um processo relativamente complicado que requer pessoal de manutenção profissional para operar. Primeiro, desmonte o transformador de corrente, remova cuidadosamente o material de isolamento envelhecido e, em seguida, substitua o novo material de isolamento, como placa isolante de epóxi, filme de poliimida, etc., de acordo com as especificações e modelos do material de isolamento original. Durante o processo de substituição, preste atenção ao processo de instalação do material de isolamento para garantir que ele se encaixe perfeitamente no enrolamento para evitar bolhas ou lacunas.
Tratamento de secagem: Em alguns casos, o envelhecimento do isolamento pode ser acompanhado por enrolamento húmido. O transformador de corrente pode ser seco para remover a umidade e restaurar o desempenho do isolamento. Os métodos de secagem comuns incluem secagem em forno e secagem com ar quente. Coloque o transformador de corrente no forno e defina a temperatura adequada (geralmente 80-100 graus) e o tempo (dependendo do grau de umidade, pode levar de várias horas a vários dias) para secagem. Durante o processo de secagem, preste atenção ao controle de temperatura para evitar que o excesso de temperatura danifique outras partes do transformador.
Reparação de isolamento úmido
Desumidificação e reparo de vedação: Se o enrolamento secundário do transformador de corrente estiver úmido, medidas de desumidificação devem ser tomadas primeiro. O transformador pode ser colocado em ambiente seco e ventilado, ou desumidificado utilizando equipamento de desumidificação (como um desumidificador). Ao mesmo tempo, verifique o desempenho de vedação do transformador, repare ou substitua a junta de vedação danificada para evitar a entrada de umidade novamente. Por exemplo, para transformadores com vedação deficiente, você pode aplicar selante na junta de vedação para aumentar o efeito de vedação.
Teste de resistência de isolamento após recuperação: Após a desumidificação e reparo de vedação, use um medidor de resistência de isolamento para testar a resistência de isolamento entre o enrolamento secundário e o solo. Somente quando a resistência de isolamento retornar à faixa normal o transformador poderá ser colocado novamente em uso. E por um período de tempo após o uso, é necessário fortalecer o monitoramento da resistência de isolamento para garantir um desempenho de isolamento estável.
4. Interferência externa e processamento anormal do caminho de corrente
Eliminação de interferência eletromagnética
Reforço das medidas de blindagem: Se o sistema de aterramento secundário do transformador de corrente estiver sujeito a interferência eletromagnética, as medidas de blindagem existentes deverão ser verificadas e reforçadas primeiro. Para o fio terra, uma camada de blindagem metálica pode ser adicionada e a camada de blindagem deve ser bem aterrada. Por exemplo, uma rede de blindagem de cobre é usada para envolver o fio de aterramento, e ambas as extremidades da rede de blindagem devem ser conectadas de forma confiável ao terminal de aterramento para formar um circuito de blindagem completo para guiar a corrente induzida gerada por interferência eletromagnética externa ao solo.
Ajuste o layout do equipamento (se possível): Se as condições permitirem, considere ajustar a posição relativa do transformador de corrente e da fonte de interferência (como motores grandes, transformadores, etc.). Aumente a distância entre os dois ou mude a direção de instalação do equipamento para reduzir o impacto da interferência eletromagnética. Por exemplo, no planejamento do layout da subestação, o transformador de corrente pode ser movido para uma posição mais distante do transformador, ou uma parede de blindagem eletromagnética pode ser colocada entre os dois.
Investigação e corte de caminho de corrente anormal
Inspeção abrangente do caminho condutor: Quando um caminho de corrente anormal é encontrado, todo o sistema elétrico deve ser inspecionado minuciosamente. Verifique se a carcaça metálica, tubulações, eletrocalhas e outros componentes que possam formar um caminho condutor do equipamento possuem conexões inesperadas com o sistema de aterramento. Use ferramentas como medidores de resistência de isolamento para verificar o isolamento entre esses componentes e o sistema de aterramento, um por um.
Corte conexões anormais: Assim que um caminho condutor anormal for encontrado, tome medidas para cortar a conexão. Por exemplo, se for constatado que a caixa metálica do equipamento está em curto-circuito com o sistema de aterramento, verifique o método de conexão do aterramento da caixa, repare a parte de isolamento danificada ou ajuste a posição de conexão para garantir que a caixa esteja aterrada normalmente para evitar a passagem de corrente anormal pelo sistema de aterramento.